石墨坩堝安裝時要注意什麽？

　　一、裝置石墨坩堝前，一定要先查驗爐內構造：爐壁和爐底應該是完整無損，沒有金屬或煤灰粘附。倘若爐壁或爐底粘附水泥或煤灰，一定要要進行清潔。要不然火焰方向便會出現偏轉，進而導致坩堝局部受熱過度，在坩堝內壁出現氧化或小洞。

　　二、坩堝的底部支撐：

　　1、坩堝的底部支撐一定要應用足夠大的且圓柱形底座，底座的直徑要與石墨坩堝的底部一樣，並且底座高度要稍高於出火口，進而避免火焰直接燒到坩堝底部。導致底部材料迅速被侵蝕，成為錐型，或因為底部受力不均勻而導致幹裂。

　　2、為避免石墨坩堝與底座粘連，能夠在坩堝與底座間放一層隔離物。

　　3、在傾轉爐中應用卡隼式底座時，一定要保證底座的凸出和坩堝凹槽是互相匹配的。倘若底座的凸出太高或者是規格尺寸過大，坩堝底部會遭受擠壓，一定導致底部開裂，並且在傾倒後，石墨坩堝不可以被有效地進行固定。

　　4、裝置帶長澆嘴的傾轉爐坩堝時，要提供高度適合的底座並把坩堝支撐進行固定好，倘若底座支撐不太合適，坩堝會從上端斷裂掉。

　　三、坩堝與支撐磚間的間隙：

　　1、石墨坩堝與支撐磚間的間隙過小，受熱膨脹後會遇阻開裂，可在坩堝和爐壁頂端支撐磚間直接擺放可燃物質，在坩堝加熱後，可燃物質會燃燒掉進而留下足夠的空間。

　　2、針對側邊帶有廢氣的熔爐，坩堝和熔爐壁可以用隔熱棉密封，然後用耐高溫水泥進行固定。這樣，能夠避免石墨坩堝頂端因為爐頂的不完全密封而開裂，並且當坩堝在加熱時向上膨脹時也不會遭受影響，並且還起到保護加熱的作用。